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- 1、请问一下算5%水泥稳定碎石基层的材料用怎么算？
- 2、混凝土设计配合比mc: ms :mg=1:2.34:4.32,mw/mc=0.6 ,现场砂含水率4%,石含水率2%,搅拌1m3各组成材料用量？
- 3、5%水泥石粉水稳层怎么计算配合比。水泥强度47Mpa。水泥、石粉、水一立方分别多少公斤
请问一下算5%水泥稳定碎石基层的材料用怎么算？
根据2019版本定额：2-1-7、1000m?，压实厚度15cm， 水泥剂量5%，根据P993：水泥碎石干密度为：2.277t/m?。碎石干密度：1.521 P1050场内运输损耗2%。
水泥：集料=5：100，也就是水泥为集料质量的5%；集料分为粗集料、细集料，粗集料通常称为碎石，细集料可以材料石屑或砂子。
公式：1000x0.15x2.277x5% /（1+5%）x(1+2%)=16.590 x1.01=16.755。
按照级配的不同，碎石：石屑（或者砂子）的比例不同。如果是骨架密实型，碎石：石屑（或者砂子）=78:22～68:32；如果是悬浮密实结构，比例为=71:29～51:49。
扩展资料：
细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。
中粒土：颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
粗粒土：颗粒的最大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
参考资料来源：百度百科-水泥稳定土
参考资料来源：百度百科-水泥稳定碎石
混凝土设计配合比mc: ms :mg=1:2.34:4.32,mw/mc=0.6 ,现场砂含水率4%,石含水率2%,搅拌1m3各组成材料用量？
已知混凝土设计配合比MC:MS:MG：MW=250：500：1000：150，水灰比为0.6，因为现场砂含水率5%，石含水率2%，所以施工配合比为MC:MS:MG：MW=250：500+
设每方砼水泥用量为x，则有试验室配合比x+2.34x+4.32x+0.6x=2400?
求解x=2400/8.26=290.6Kg 即每方水泥用量290.6kg 砂子680kg 石子1255.4kg水174kg
施工配合比为水泥290.6kg 砂子680*1.04=707.2kg 石子1255.4*1.02=1280.5kg水174-（680*0.04+1255.4*.02）=121.7kg
扩展资料：
一、设计要求及材料情况
1、设计要求：C30承台混凝土，采用泵送施工，坍落度120mm~160mm。
2、材料情况：华新P.O42.5水泥，fce（水泥的实际强度）=45.0；粗骨料：采用湖北阳新5~25mm及25~31.5mm的两种碎石进行搭配，组成5~31.5mm的连续级配碎石，按5~25mm: 25~31.5mm=8: 2（重量比）的比例配制；细骨料：浠水巴河Ⅱ区中砂，Mx=2.7；外掺料：武汉青源Ⅱ级粉煤灰；外加剂：山西武鹏WP缓凝高效减水剂。
二、计算
1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。
2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52
3、根据施工要求，混凝土设计坍落度为120mm~160mm，取单位用水量为215kg，掺加1.7%的缓凝高效减水剂，减水率δ=22%，则混凝土单位用水量：mW0= mW(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。
参考资料来源：百度百科-混凝土配合比
5%水泥石粉水稳层怎么计算配合比。水泥强度47Mpa。水泥、石粉、水一立方分别多少公斤
525水泥时的i水泥：石灰膏：砂的重量比为：1:1:7.5；
425水泥时的i水泥：石灰膏：砂的重量比为：1:0.9:0.8.；
325水泥时的i水泥：石灰膏：砂的重量比为：1:0.6:5.7。
按配合比可换算1m3砂浆重。
通常没用采用“水泥：碎石：石屑：水=”这种方式来表达水泥稳定碎石的。正确的5%水泥稳定碎石表达方式是：
1）水泥：集料=5：100，也就是水泥为集料质量的5%；
2）集料分为粗集料、细集料，粗集料通常称为碎石，细集料可以材料石屑或砂子。按照级配的不同，碎石：石屑（或者砂子）的比例不同。如果是骨架密实型，碎石：石屑（或者砂子）=78:22～68:32；如果是悬浮密实结构，比例为=71:29～51:49。
3）含水量要单独表示，通常在4%～10%，指的是水分占整个水泥+集料的质量比。
扩展资料：
水泥石三相的体积并非一成不变，在建筑后的凝结硬化过程中，三相所占的体积将不断的发生变化，但终凝以后变化减少，表现为总体积和液相在减少，而气相却在增加，主要是液相流失、蒸发和被固相所吸收造成。
另外，三相的体积也会随环境条件的变化而发生变化。三相体积的改变是混凝土产生裂缝主要原因之一，尤其是混凝土产生终凝之前较为明显（即通常认为随行收缩，干燥收缩等引起的裂缝），但这种裂缝如果在浇筑后及时采取有效的养护措施，能够获得明显的控制效果。
在进行混凝土配合比的设计，就是在满足相关要求的前提下，尽量减少三相体体积的变化，通过试样将三相体得体积调整到最佳比例。
参考资料来源：百度百科-混凝土配合比
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